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       在萬物復蘇的春季時分，攜伴前來鄭州地區考察煅燒設備的江蘇無錫客戶，從走訪參觀的眾多機械制造企業中，選擇讓河南省滎陽市礦山機械制造廠按其用料及產量等需求提供的長度65米焚燒回轉窯，經滎礦機械工人于數月內將此設備所包含的筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件給正式制作完工后，便陸續裝車交付客戶現場。

       隨著時代的進步科技的發達，回轉窯設備也在不斷的改進和提升，新的工藝更加有利于煅燒工作的運行，就拿軸承來說，現在回轉窯設備所用的軸承就由以前的滑動軸承逐漸轉變為滾動軸承，新的技術給窯爐設備的整個運行過程帶來了顯著的效果。

  減速機在回轉窯設備中的作用是起到保護電機和設備正常運轉，減速機一般常常與電機配套使用，電機和減速機是固定在回轉窯托輥之上的，窯體是浮放在托輪上的，而托輪是固定在基礎上的，驅動窯體的減速機也是固定在基礎上的，減速機與窯體之間是靠齒輪傳動的。

  以前所用的滑動軸承因摩擦力較大，所以滑動油的消耗量也較多，而且日常的維護保養工作比較繁重，改用滾動軸承后，這些缺點都有了很大的改善，滾動軸承的耐高溫性能很好，只要采用適當的潤滑脂就可以了，相對于滑動軸承滑動油的消耗量得到了大幅度的節省，托輪軸承可以在120℃以下的溫度安全運轉，同時托輪軸承組可以不用冷卻水，簡化了工廠的設計，減少了操作人員的工作量;滾動軸承還具有運轉輕快，摩擦力阻力小，節約省電的優點，因為滾動軸承的摩擦系數很低，回轉窯設備的啟動力矩相對也減少很多，運轉更加平穩，日常維護簡單，故障率也低。

  滾動軸承在初制造的時候精細度就很高，河南省滎陽市礦山機械制造廠在設計初期也考慮到了壽命問題，一般情況系維護工作很少，大大的降低了回轉窯設備操作人員的日常維護工作的任務量。