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　　污泥干燥設(shè)備能夠?qū)⒏鞣N含水量較高的污泥在短時間內(nèi)快速蒸發(fā)干燥至合格程度，是目前各行各業(yè)對污泥處理妥善處理的重要裝置。由于污泥干燥設(shè)備主要是通過熱傳遞的方式實現(xiàn)對物料中水分的蒸發(fā)干燥的，所以溫度的把握非常重要，那么，污泥干燥設(shè)備溫度控制在多少合適呢?

　　污泥作為一種高粘度高水分的物料，在對其脫水干燥的過程中，如果溫度較低容易出現(xiàn)粘壁的狀況，而如果溫度過高的話，又容易出現(xiàn)糊料現(xiàn)象。所以，要想確保污泥的干燥質(zhì)量，既要嚴格控制筒體內(nèi)溫度。一般情況下，污泥的干燥過程大致可以分為四個階段，而每一個階段都有相應(yīng)的溫度控制標準。

　　在水分含量較高的污泥剛剛進入到干燥設(shè)備筒體時，高溫?zé)煔庥赏欢艘策M入到干燥筒體，這時候在較大的溫差作用下，污泥表面的水分能夠被快速的蒸發(fā)干燥。一般情況下，在污泥剛進入筒體的時候，入口處的溫度能達到430℃，這樣的高溫狀態(tài)能夠與高水分污泥實現(xiàn)瞬間的質(zhì)熱交換，將大部分的水分快速脫去，確保了污泥的熱值穩(wěn)定。

　　當(dāng)污泥表面的水分蒸發(fā)到一定程度，會進入到恒速干燥階段。這時候，污泥干燥設(shè)備筒體內(nèi)溫度一般控制在300℃，為高鏟除水區(qū)域。在污泥干燥過程中，能夠更好確保污泥干燥質(zhì)量。然后進入到降溫干燥區(qū)，這時候的筒內(nèi)溫度一般在120℃-210℃。在這個干燥區(qū)域中，主要利用干燥筒體內(nèi)的打散破碎裝置，將團塊狀的污泥進行反復(fù)的撕扯、撞擊、撒落和熱傳遞。

　　在污泥經(jīng)過一系列的干燥脫水之后進入到最后的階段，依靠引風(fēng)機作用下呈負壓的高溫?zé)釟饬鲗⑺峙懦@個階段的溫度通常為60℃-80℃。這時候，將回溫孔整個關(guān)上，機排氣孔整個封閉，使熱空氣崎嶇循環(huán)，可以保障物料的顏色不會有變化。

　　可以說，在污泥干燥的各個階段溫度是存在一定的變化的，這就需要我們在使用污泥干燥設(shè)備的時候，要注意根據(jù)實際的生產(chǎn)需求規(guī)范操作，這樣才能確保干燥作業(yè)的高質(zhì)量順利進行。