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　　金屬鎂回轉窯是專業煅燒金屬鎂的產品，金屬鎂分重質氧化鎂和輕質氧化鎂，氧化鎂的生產工藝很多種，重質里分輕燒氧化鎂和重燒氧化鎂，輕質氧化鎂還分多少含量的，要是輕燒粉的生產工藝，一般為，選礦，燒結，晾曬，篩選，破碎，粉碎，出成品。重質輕燒氧化鎂采用菱鎂礦，生產工藝為金屬鎂回轉窯，配有窯溫控制系統，可以隨時控制窯溫，通過窯溫來控制氧化鎂的活性和含量，最大限度的提高氧化鎂半成品的質量。

　　日產100噸金屬鎂回轉窯冶煉的兩種方法：

　　1、從尖晶石、鹵水或海水中將含有氯化鎂的溶液經脫水或焙融氯化鎂熔體,之后進行電解,此法稱為電解法;

　　2、用硅鐵對從碳酸鹽礦石中經煅燒產生的氧化鎂進行熱還原,此法稱為熱還原法。

　　滎礦機械日產100噸金屬鎂回轉窯性能特點

　　1、金屬鎂回轉窯煅燒系統機械設備多，重量大，因此，單位產品耗鋼量較大，投資較高。

　　2、金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高，操作工藝易于控制，生產量大，適用于冶金、冶煉等大工業的需要。

　　3、金屬鎂回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量好，金屬鎂產品活性度可達350～400ml，而且污染小，有利于獲得高純度金屬鎂。

　　4、金屬鎂回轉窯煅燒冶金或者活性石灰，單位產品熱耗低，比逆流單筒機械化濕料立窯熱耗低。

　　5、物料在金屬鎂回轉窯內磨損大，產品粉末多，對原料強度有一定要求，有的原料在豎窯中煅燒可得到較好的塊度物料，而在一般回轉窯中煅燒則可能產生大量粉末，成品率低。