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　　莊稼一枝花全靠肥當(dāng)家，從這一句話(huà)中就可以看出化肥對(duì)于農(nóng)業(yè)的重要性，圓盤(pán)造粒機(jī)是有機(jī)肥的制粒設(shè)備，要是有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)中重要的一環(huán)，直徑3.2米圓盤(pán)造粒機(jī)是河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上改造而成的。圓盤(pán)式造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是很理想的制粒設(shè)備。

       圓盤(pán)造粒機(jī)也稱(chēng)成球盤(pán)。它為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到 下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸 石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車(chē)間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整 方便、性能優(yōu)越。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)工作原理

　　預(yù)加水成球盤(pán)式全盤(pán)成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水 應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤(pán)中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成 球盤(pán)后在盤(pán)內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤(pán)的傾角，盤(pán)邊高， 轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的 粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤(pán)體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。

　　圓盤(pán)造粒機(jī)性能及優(yōu)勢(shì)

　　圓盤(pán)造粒機(jī)造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，減速機(jī)與電 動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用。加重、加厚、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不 需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備 堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是廣大用戶(hù)選擇的理想設(shè)備。