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　　球磨機在工作時，筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（如鋼球）隨著筒體的旋轉(zhuǎn)被帶到一定高度后，因自身重量下落，對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強烈的沖擊力，同時磨介的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)也會對礦石產(chǎn)生擠壓和磨剝力，從而使礦石得以磨碎。而周邊排礦型球磨機，是指磨礦產(chǎn)品通過排礦端筒體周邊的孔隙排出，球磨機周邊排礦和中心排礦主要有以下區(qū)別：

　　一、排礦位置

　　1.周邊排礦：磨礦產(chǎn)品是通過排礦端筒體周邊的孔隙排出。這種排礦方式使得礦漿在筒體邊緣附近流出，其排礦路徑是沿著筒體的圓周方向。

　　2.中心排礦：排礦是在球磨機筒體的中心位置進行，礦漿通過位于球磨機中心的排礦裝置排出，通常是在軸頸等位置設(shè)置排礦通道。

　　二、產(chǎn)品粒度

　　1.周邊排礦：排礦速度相對較快，礦石在筒體內(nèi)停留時間較短，能有效減少過粉碎現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度相對較粗且均勻性較好。這是因為周邊排礦可以讓已經(jīng)磨到合適粒度的礦石及時排出，避免了礦石被過度研磨。

　　2.中心排礦：礦石在筒體內(nèi)的停留時間相對較長，因為礦漿需要從筒體邊緣向中心匯集后才能排出。這可能導(dǎo)致部分礦石被過度研磨，產(chǎn)品中細(xì)粒級的含量可能會增加，粒度分布范圍相對較寬。

　　三、適用場景

　　1.周邊排礦：適合用于對產(chǎn)品粒度要求不是特別細(xì)，且要防止礦石過粉碎的磨礦作業(yè)。例如在制備球團原料的潤濕磨中，需要將礦石磨到一定粒度，但又不能過度粉碎，周邊排礦球磨機就能很好地滿足要求；還適用于處理易于過粉碎物料的磨碎。

　　2.中心排礦：適用于要求產(chǎn)品粒度較細(xì)，需要礦石在筒體內(nèi)充分研磨的情況。比如在一些精細(xì)化工原料的磨碎或者對最終產(chǎn)品細(xì)度要求很高的礦石磨礦作業(yè)中，中心排礦方式可以讓礦石有足夠的時間在筒體內(nèi)接受研磨介質(zhì)的作用，以達到較高的細(xì)度。

　　四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　1.周邊排礦：排礦端沒有排礦格子板，而是在筒體周邊設(shè)置排礦孔隙。其排礦結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復(fù)雜的格子板和提升裝置，設(shè)備制造和維護相對容易一些。

　　2.中心排礦：通常在球磨機的中心軸或中心部位設(shè)置專門的排礦通道和裝置。這些裝置可能包括中心軸頸的特殊設(shè)計，以確保礦漿能夠順利地從中心排出，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。

　　五、排礦效率

　　1.周邊排礦：由于排礦口分布在筒體周邊，在筒體旋轉(zhuǎn)過程中，礦漿可以較為順暢地從周邊孔隙排出，排礦效率較高，能適應(yīng)較高的處理量。

　　2.中心排礦：礦漿需要克服一定的阻力從筒體邊緣向中心流動才能排出，相對而言排礦效率可能會稍低一些，尤其是在處理高濃度礦漿或者較大處理量時，可能會出現(xiàn)排礦不暢的情況。